DDL1-2B电磁制动器

与整体式结构相比，它的制作工艺复杂，成本高。但它却成功地解决了整体式结构所固有的上述两个问题，更换摩擦片时，只要拆卸摩擦片两侧的楔形挡块即可，无需拆装整个制动器，即方便又省时省力。大大降低了维护工作量，减少了维护成本。在摩擦片两侧的楔形挡块上还设置有调节螺丝，焦作制动器调节螺丝可以DDL1-2B电磁制动器。

提高了活塞密封圈的寿命。风力发电机上制动器的寿命通常在20年，每台风机上配置的偏航制动器少则4至6台，多则8到10台。日常维护的工作量和成本、风机关键部件的寿命是不容忽视的问题。随着风电行业的日益发展和成熟，越来越多的主机制造厂和业主都意识到了这一问题的重要性。上一篇：没有了；下一篇：风电DDL1-2B电磁制动器。

托架与制动器的安装可以由两步来完成：定位和紧固。1.1定位在安装制动器之前，必须先清洁安装面，去掉所有油脂痕迹。安装面粗糙度：12.5Ra25。1.2两半台制动器在托架上的定位。1.2.1将两半台制动器放在托架上。1.2.2使制动器保持在适当的位置上并将固定螺丝放到其安装孔里。注意：螺丝，小等级必须相当于12.9级。

1.3紧固紧固螺母（力矩=650N.M），不要忘记加垫圈，上紧可以焦作制动器力矩扳手实现.液压连接2.1与液压管路的连接在制动器的侧面用一个油管接头来完成。净化孔口位于压力孔口的对面。2.2净化注意：一旦制动器安装在托架上，要充液并净化液压油缸。在净化过程中，严禁将油溅到制动盘上。2.2.1去掉排气接头保护帽。

将带锁紧螺母的排气软管与排气接头连接，另一端通入其它容器.2.2.2将压力油通入制动器。2.2.3排完气体、净化液压油缸后，去掉带锁紧螺母的排气软管，将保护帽重新安装到排气接头上。维护摩擦片的更换。当摩擦片的摩擦材料厚度磨至3MM时，要及时更换摩擦片。更换前要检查并确保制动器在非压力状态下。具体步骤如下：1.1旋松一个挡板。

并将其卸掉。1.2检查并确保活塞处于松闸位置上（核实并确保摩擦片也在其松闸位置上）。1.3移出摩擦片，并用新的摩擦片进行更换。1.4将挡板复位并拧上螺丝，不要忘记上垫圈，应用的力矩为100N.M。油封部件的更换。2.1活塞2.1.1将制动器从其托架上取下（注意：制动器与液压站断开）2.1.2取下摩擦片。

2.1.3将活塞从其壳体中卸下。2.1.4更换每一个活塞的密封装置。2.1.5重新安装活塞，检查并确保它们在壳体里的正确位置。2.1.6将制动器重新安装到托架上，并净化制动器。上一篇：FDZB3下一篇：没有了，n详细说明安装安装制动器是对称地安装在一个托架上的，托架与制动器的安装可以由两步来完成：定位和紧固。