RLA4-100电磁离合器

当每一摩擦片磨损0.5mm时，此时制动力矩在额定制动力的基础上下降了8%，须及时调整摩擦片与制动盘之间的间隙。摩擦片间隙的调整与更换4.1当摩擦片与制动盘的间隙大于4.5mm时，摩擦片间隙的调整按3.13.23.73.83.9步骤进行。4.2当摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚时，应及时更换摩擦片。上紧工具：扳手30mm、上紧力矩RLA4-100电磁离合器

4.2.3从安装有排气阀的一面将挡板，4个M20的螺栓，4个平垫圈卸掉。4.2.4将摩擦片从磨损调整螺丝的滑槽中抽出4.2.5将新摩擦片重新安装，压上挡板，4个紧固螺栓4个垫圈。4.26按373839步骤调整摩擦片的间隙、制动力是RLA4-100电磁离合器。

不要随便更改制动力矩。上一篇：5SH，450SH，4SH，3SH液压失效保护制动器下一篇：ST10SH，ST16SH液压失效保护制动器n934次n936次n916次n938次n临瑞风电刹车片08地址：焦作临瑞制动器n938次n958次n844次n914次n1097次n临瑞风电刹车片08地址：焦作临瑞制动器n临瑞风电刹车片08地址：焦作临瑞制动器n临瑞风电刹车片08地址：焦作临瑞制动器n879次n临瑞风电刹车片08地址：焦作临瑞制动器n961次n1088次n临瑞风电刹车片08地址：焦作临瑞制动器n1089次n1005次n1051次n临瑞风电刹车片08地址：焦作临瑞制动器n详细说明将制动器装到支撑上上紧工具：6000NM。

60MM的力矩扳手步骤：将两半台制动器方在支撑上，使支撑位于两半台制动器的中间，用固定螺丝M39X（405+B）将这两半台制动器固定就位。（B-制动盘厚度）安装螺母M39每个螺母的上紧力矩为5000NM，检查相对螺母的上紧力矩。检查：制动盘平行度，0.2支撑的平行度，0.2支撑相对于盘的对称度：0.5II---液压连接。

注油及排气与液压站相连接用一M18X1.5的连接头将制动器连接到液压站上，清洗所有的管子、接头、确保整个液压系统*干净（无灰尘、无细屑）推荐的油：抗老化矿物油，40℃时粘度为20-100平方mm/s步骤：对于每半台制动器将随机附带的测试排气管拧在排气螺丝上，将另一端侵入或者盛油的容器。用液压站（。

大压力：20巴）或手动泵向活塞的腔内注油，注意：不要将油漏或溅到制动盘上当没有气泡从管子冒出时，拧掉管子，注意管中留存的油、III衬垫间隙，衬垫磨损。安装位置偏差的调整。特别注意：经常检查每一衬垫和盘之间的间隙。该间隙不能超过2.5MM，该值意味着每一衬垫有0.5MM的磨损，制动力矩下降15%施加190巴的液压力。